С нами реализуют стеллажные проекты

Стеллажные проекты Стальянс

Стальянс — твой твердый выбор  поставщика стеллажей и металлической мебели

  1. Главная
  2. Стеллажные проекты Стальянс

Стеллажи и шкафы на производственные предприятия

Невозможно представить производственные предприятия без складов. Будь это мебельной производство, пищевая, медицинская промышленность или машиностроение — у них всегда есть склады и для хранения сырья, и для хранения тары и упаковки, и для хранения производимого товара. А так же для рабочих всегда есть раздевалки, которые оборудуются металлическими шкафами. У вас производство? У нас есть для вас стеллажные проекты для производственных предприятий. Звоните!

Стеллажи и верстаки для автомобильной отрасли

У данной отрасли при выборе системы хранения есть очень много своих нюансов, которые обязательно необходимо учитывать. Чаще всего в ней для оборудования складов используют среднегрузовые и фронтальные стеллажи, мезонинные конструкции. В сервисных центрах используются верстаки и производственная мебель, а так же легкие полочные стеллажи под меловую продукцию. У вас автосервис? У нас есть для вас стеллажные проекты для автомастерских. Звоните!

Стеллажное оборудование на оптовые склады и в логистические центры

В данной отрасли для хранения однотипной продукции используются  глубинные стеллажи, для хранения комбинированного груза фронтальные. Многие ритейлеры для хранения продукции в логистических центрах так же выбирают мезонинные конструкции. Для каждой компании и ее продукции находится свое оптимальное решение, которое задействует площадь склада на полную мощность. У вас логистический центр? У нас есть для вас стеллажные проекты для логистических центров. Звоните!

Стеллажи и шкафы в проектные организации

Документы чаще всего хранят на полочных стеллажах. В данной отрасли оптимальным решением становятся архивные стеллажи, мезонинные конструкции с архивными стеллажами, мобильные стеллажные системы для архивов. В случае когда необходимо хранение большого объема документации в коробках хорошо работают среднегрузовые стеллажи. В офисах — архивные стеллажи и картотеки. У вас архивное учреждение? У нас есть для вас стеллажные проекты для архивных учреждений. Звоните!

Логистика склада и стеллажные проекты

Ни что так не экономит деньги собственника, как грамотно составленный проект его склада.

Складской комплекс иногда составляет до десятка тысяч квадратных метров и более, и каждый кубометр складского помещения это ваши вложения. А они должны не только окупаться, но и приносить вам хорошую прибыль. Стеллажные проекты от Стальянс направленны на решение данного вопроса.

проект склада
  1. Общая площадь склада. Вычисляется по формуле:

S = Sпол + Sвсп + Sкомпл + Sпр + Sсл + Sпэ + Sоэ, где

  • S – общая площадь склада, м2;
  • Sпол – так называемая полезная площадь. Это суммарное значение для всех участков, непосредственно занятых стеллажами, поддонами и другими приспособлениями для хранения продукции, м2;
  • Sпр – территория, занятая под участок экспедиции приемки, м2;
  • Sвсп – это общая площадь технологических проходов и проездов, суммарная для всей складской территории, м2;
  • Sкомпл – площадь зоны комплектования и упаковки заказов, м2;
  • Sпэ – участок экспедиции приемки, м2;
  • Sсп – общая площадь, занятая под рабочие места. Сюда входят все участки, отведенные для непосредственного нахождения персонала склада, м2;
  • Sоэ– участок отправочной экспедиции, м2.

Если выполняется приближенный расчет общей площади, допускается использовать упрощенную формулу и проводить вычисления через коэффициент по формуле:

S = Sпол/а, м2.

В этой формуле а = 0,3…0,6 – это коэффициент использования складских помещений, по-другому его называют удельным весом полезной площади. Величина поправки зависит от специфики складируемой продукции.

Sпол = Qмакс / qдоп, м2, где

  • Qмакс – максимальное количество хранящейся продукции, на которое рассчитан склад, т;
  • qдоп – максимально допустимая нагрузка хранения, отнесенная к единице площади, т/м2.

Полезную площадь складских помещений можно рассчитать и по общей формуле:

Sгр = QЗКн /(254CvКигоН), м2,

  • где Q – товарооборот, прогнозируемый на год, руб/год;
  • З – прогнозируемый объем запасов товара, зависит от времени оборота;
  • Кн – коэффициент от 1,1 до 1,3. Поправка определяет неравномерность загруженности складских помещений. Ее вычисляют как отношение товарооборота в месяцы пиковой нагрузки к среднему товарообороту;
  • Киго – коэффициент использования грузового объема;
  • 254 – количество рабочих дней в календарном году;
  • Cv – ориентировочная стоимость складирования одной единицы объема продукции, руб/м3. Ее можно определить расчетным путем, зная массу товаров, занимающих 1 м3. Замеры выполняют рабочие склада непосредственно в помещении хранения, затем полученную цифру просто умножают на стоимость одной грузовой единицы: килограмм, грамм, тонна и т. д.
  • Для определения Q и З пользуются предварительными прогнозами, точное вычисление не требуется.

Если товары поступают на склад не равномерным потоком, полезную площадь вычисляют, исходя из минимальной суммы затрат:

Sрез × S1 +365PkS2 – min, где

  • Sрез – площадь, отведенная под резерв, м2;
  • S1 – стоимость содержания одной единицы площади резервного участка, руб/м2;
  • Pk – коэффициент, учитывающий возможность отказа в складировании продукции;
  • 365 – количество дней в календарном году;
  • S2 – вероятные финансовые убытки за отказ в складировании, отнесенные к одному дню, руб.

Он показывает высоту укладки единиц хранения и плотность их расположения. На практике использовать возможности склада на 100% в этом отношении невозможно, особенно если товар укладывается на стеллаже. Коэффициент рассчитывают по формуле:

Киго = Vполн / (Sоб×Н), где

  • Vпол – объем одной упакованной единицы хранения, которую можно складировать на конкретном оборудовании при использовании 100% высоты, м3;
  • Н – высота складирования товара, м;
  • Sоб – площадь проекции внешних контуров стеллажей и другого оборудования, предназначенного для хранения товаров, в переносе на горизонтальную плоскость.
  • Практика показывает, что для поддонов коэффициент будет равным 0,64, а при хранении товаров без поддона – 0,67.

Потребность в стеллажном оборудовании рассчитывают:

Nст = Nт /Vст ,

где Nт – количество продукции, подлежащей хранению в стеллажах, м3;

Vст – вместимость одного стеллажа, м3.

Вместимость склада

E = Fс qm ,

где Fс – площадь, используемая под непосредственное складирование груза, м2;

qm – удельная нагрузка, т/м2.

Вместимость оборудования для хранения продукции (ячейки, стеллажи, штабеля и т. п.), т, вычисляется как

qоб = Vобγβ,

где Vоб – геометрический объем соответствующего оборудования, м3;

γ – удельный вес материала или изделия, т/м3;

β – коэффициент заполнения объема (плотность укладки).

Эти площади рассчитывают на основании укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 м2 площади на участках приемки и комплектования. В основном в проектных расчетах исходят из необходимости размещения на каждом квадратном метре участков приемки и комплектования 1 м3 продукции.

Необходимую длину фронта (рамп) погрузочно-разгрузочных работ рассчитывают так:

Lфр = nl + (n – 1)li ,

где n – число транспортных единиц, одновременно подаваемых к складу;

l – длина транспортной единицы, м;

li – расстояние между транспортными средствами, м.

Площадь зон приемки и комплектования товаров, м2, определяют как

Sпр = Qг Kн A2 tпр /(365 qдоп·100) + Sв ;
Sкомпл = Qг Kн A3 tкм /(254 qдоп·100),

где Qг – годовое поступление продукции, т;

Kн – коэффициент неравномерности поступления продукции на склад, Kн = 1,2…1,5;

A2 – доля продукции, проходящей через участок приемки склада, %;

tпр – число дней нахождения продукции на участке приемки;

254 – число рабочих дней в году;

365 – число дней в году;

qдоп – расчетная нагрузка на 1 м2 площади, принимается равной 0,25 средней нагрузки на 1 м2 площади склада, т/м2;

Sв – площадь, необходимая для взвешивания, сортировки и т. д., м2Sв = 5…10 м2;

A3 – доля продукции, подлежащей комплектованию на складе, %;

tкм – число дней нахождения продукции на участке комплектования;

На тех складах, где большой объем работ — зоны экспедиций приемки и отгрузки товара обустраивают отдельно, где малый объемом работ – вместе. Размер отпускной площадки рассчитывается аналогично. При расчетах следует изначально заложить некоторый излишек площади на участке приемки, так как со временем на складе, как правило, появляется необходимость в более интенсивной обработке поступающей продукции. Минимальная площадь зоны приемки должна размещать такое количество продукции, какое может прибыть в течение нерабочих дней.

Минимальный размер площади приемочной экспедиции

Sпэ = Qг tпэ Kн /(365 qэ),

где Qг – годовое поступление продукции, т;

tпэ – число дней, в течение которых продукция будет находиться в приемочной экспедиции;

Kн – коэффициент неравномерности поступления продукции на склад, Kн = 1,2…1,5;

qэ – укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м2 в экспедиционных помещениях, т/м2.

Минимальная площадь отправочной экспедиции должна позволить выполнять работы по комплектованию и хранению усредненного количества отгрузочных партий. Ее определяют как:

Sоэ = Qг tоэ Kн /(254 qэ),

где tоэ – число дней, в течение которых продукция будет находиться в отправочной экспедиции.

Размеры проходов и проездов в складских помещениях очень важны. Их определяют в зависимости от габаритов хранимой продукции и подъемно-транспортных средств, а также размеров грузооборота. Стеллажные проекты Стальянс обязательно это учитывают. Если ширина рабочего коридора машин, работающих между стеллажами, равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет равна грузовой площади. Ширина проезда, см.

A = 2B + 3C,

где B – ширина транспортного средства, см;

C – ширина зазоров между самими транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается равной 15…20 см).

В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов) принимается от 1,5 до 4,5 м, ширина боковых проездов (проходов) – от 0,7 до 1,5 м. Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил обычно составляет от 3,5 до 5,5 м в многоэтажных строениях и до 18 м – в одноэтажных.

Показатели эффективности использования объёма и площади склада позволяют определить, насколько эффективно используется складское пространство при применении конкретных видов складского оборудования.

Коэффициент полезно используемой площади

Ks = Sпол /Sо.с. ,

где Sпол – полезная площадь склада, м2;

Sо.с. – общая площадь склада, м2.

Этот параметр в зависимости от типа складского помещения, его планировки, используемого оборудования и других факторов может иметь значение от 0,25 до 0,6. Чем выше данные показатели, тем эффективнее используются площади склада. Эффективность использования вместимости склада можно определить путем расчета коэффициента использования полезного объема склада Ks . В зависимости от способа хранения товаров и характера груза данный показатель может иметь значения от 0,3 до 0,5 и вычисляется, как отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объему:

Ks = Vпол /Vо.с. = Sпол hскл /(Sо.с.hо.с.),

где Vпол – часть объема склада, занимаемая оборудованием, на котором хранится продукция, м3;

Sпол – полезная площадь склада, м2;

Vо.с. – общий объем склада, м3;

hскл – высота складского помещения, используемая под хранение продукции, м;

Sо.с. – общая площадь склада, м2;

hо.с. – высота складского помещения, м.

В основном данные правила направлены на то, чтобы сделать доступ к грузу максимально безопасным и удобным.

  1. Однородные товары выгодно укладывать с двух сторон одного прохода между стеллажами на складе.
  2. Верхние ярусы больше подходят для размещения товаров, обладающих продолжительным сроком хранения и для грузов, помещённых в крупную тару.
  3. Оптимальным заполнением считается вертикальное последовательное по мере продвижения по проходам между стеллажами.
  4. Нижние ярусы стеллажей на складе используют для хранения товаров с ручной отборкой.
  5. Всю продукцию размещают так, чтобы её маркировка была направлена в сторону прохода.
  6. На складе должен вестись контроль веса груза, размещенного на стеллаже, так как каждая стеллажная конструкция имеет ограничения по грузоподъёмности (прописывается в паспорте стеллажа).